在石灰石煅燒過程中，窯壓的穩(wěn)定性是保證設(shè)備順利工作的重要條件。但是，在石灰石回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，筒體內(nèi)要承受一定的壓力，在這個過程中，如果熱量輸入過大，就會造成窯壓過高，影響石灰石回轉(zhuǎn)窯的正常工作。下面，我們就來看看石灰石回轉(zhuǎn)窯窯壓升高的原因有哪些。

　　1、石灰石回轉(zhuǎn)窯通道阻塞，導(dǎo)致窯壓升高。石灰石回轉(zhuǎn)窯窯壓是每個窯膛燃燒時對應(yīng)的通道壓力，在正常的情況下，兩個窯膛的窯壓應(yīng)該是相近的。但是，如果在對物料的煅燒中，通道發(fā)生了阻塞，就會造成兩個窯膛的窯壓有所差異，這樣，窯壓升高也就變得十分明顯。
　　2、石灰石含粉量過大，也會導(dǎo)致窯壓升高。在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，石灰石中細小的物料，很可能會阻塞窯內(nèi)氣流的通暢性。這就導(dǎo)致石灰石在經(jīng)過高溫加熱后分解出的高溫廢氣，也無法盡快排出，從而造成石灰石回轉(zhuǎn)窯窯壓升高。
　　3、助燃空氣量過多，導(dǎo)致窯壓升高。在石灰石回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)作業(yè)中，如果對過生空氣系數(shù)調(diào)整過度，就會造成進入窯內(nèi)的助燃空氣量過多，進而影響石灰石回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度，最終導(dǎo)致石灰石回轉(zhuǎn)窯窯壓升高。
　　綜上所述，我們在對石灰石的煅燒生產(chǎn)中，要想保證設(shè)備的穩(wěn)定安全運行，就要確保石灰石回轉(zhuǎn)窯窯壓的穩(wěn)定性。這就需要我們對石灰石的煅燒中，注意對物料含粉量、助燃空氣量、以及回轉(zhuǎn)窯通道的暢通性做好相應(yīng)的工作，以提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)線的安全進行。