在冶金、檢查、礦產等多個行業中，回轉窯設備都占據著不可替代的地位。作為大型的高溫煅燒工程項目，回轉窯設備由多個部分組合而成。在這里，我們就回轉窯設備三大部件的結構和作用簡單介紹一下。

　　1、窯殼。在回轉窯設備中，窯殼是其主體部分，一般由厚度40mm左右的鋼板構成。在胎環附近的窯殼，由于承重力相對較大，所以其窯殼的鋼板要更厚一些。由于高溫煅燒過程中，不同特性的物料和較高的溫度對回轉窯設備窯殼的磨損性較大，為了更好地延長回轉窯使用壽命，在窯殼的內部都會砌筑一層200mm左右的耐火磚，以起到對窯殼的保護作用。
　　2、胎環。胎環與窯殼之間沒有特殊的固定裝置，它一般是套在回轉窯設備的窯殼上。在窯殼和胎環之間有一塊鐵板隔開，使胎環和窯殼之間保留一定的間隙，以防止部件之間相互摩擦，造成對設備的損害。同時，在我們對物料高溫煅燒生產中，要對胎環和窯殼之間的定期加注潤滑油。
　　3、止推滾輪。在回轉窯設備中，止推滾輪是限制回轉窯吃上或者吃下時的極限開關。由于止推滾輪相比窯胎要寬一些，為了能夠使托輪與輪帶上下移動磨損均勻，在胎環的端面也設有止推滾輪。但是，在回轉窯設備運行中，止推滾輪只起到阻擋作用，滾輪本身并沒有動力。我們可以通過增加或者減小止推滾輪的摩擦系數，就可以實現窯體的上移或者下移。