對于任何設備來說，在長時間運轉之后，都會出現設備發熱的現象。回轉窯在對物料的煅燒生產中，輪軸瓦溫度升高是常見的問題之一。那么，導致回轉窯輪軸瓦溫度升高的原因是什么呢？

     首先，根據生產現場情況，我們不難發現，回轉窯的軸瓦瓦肩和軸肩之間的空間很小，這樣隨著設備的不斷轉動，必然會產生摩擦，那么回轉窯輪軸瓦溫度升高也就不足為奇了。伴隨著溫度的升高，瓦肩和軸肩之間的油膜也會越來越薄，這樣也就導致了回轉窯輪軸瓦溫度升高的更快了。
     其次，如果我們在使用回轉窯的時候，不能及時對托輪軸瓦進行潤滑油的添加和更換，就會引起潤滑油粘度降低，油質乳化，或者潤滑油內含有粉塵雜質等受到污染，就會引起輪軸瓦出現發熱的現象。這就需要工作人員要定期檢查添加潤滑油，并保證潤滑油的清潔性。
     第三，當回轉窯輪軸瓦部位的密封性不好，出現漏油嚴重的情況，就會導致油位的降低，或者潤滑油勺脫落，最終因潤滑不足而出現溫度升高的后果。因此，加強各部位的密封性工作，也是緩解回轉窯輪軸瓦溫度升高的必要措施之一。
     最后，在回轉窯煅燒的過程中，如果循環水不暢，或者水量較少導致循環冷卻效果差，也會引發輪軸瓦發熱的狀況發生。而當回轉窯托輪內部循環水管老化產生漏水時，很可能會造成潤滑油乳化，使油質惡化，最終導致軸瓦發熱。
     導致回轉窯輪軸瓦溫度升高的原因很多，在我們使用回轉窯生產的時候，要注意各個環節的正確操作，做到對每個部件的定期檢查和維護工作，以免出現生產故障，影響設備的正常運行。