在煅燒物料時(shí)，有時(shí)煅燒窯設(shè)備會(huì)出現(xiàn)窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象，出現(xiàn)的結(jié)圈現(xiàn)象一般分為前結(jié)圈和后結(jié)圈等不同的結(jié)圈部位。豫弘重工總結(jié)煅燒窯設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致結(jié)圈現(xiàn)象產(chǎn)生的因素不同，并且結(jié)圈的位置也不同，通過(guò)合理的解決方法可以消除窯內(nèi)結(jié)圈現(xiàn)象產(chǎn)生。

        煅燒窯設(shè)備投料量不均過(guò)少造成結(jié)圈
        也不同型號(hào)的窯體體積不同，可容納的物料數(shù)量不同，有關(guān)輸往窯內(nèi)的物料數(shù)量，需要均衡數(shù)量適當(dāng)，切勿超過(guò)整機(jī)負(fù)荷，這樣易導(dǎo)致物料煅燒不均勻影響煅燒質(zhì)量同時(shí)耗費(fèi)熱量。
        因此在生產(chǎn)作業(yè)中需要合理調(diào)控進(jìn)料裝置，是物料輸送均勻且保持合理的投料數(shù)量。針對(duì)投料不穩(wěn)定極易造成窯體內(nèi)部熱量不穩(wěn)。而當(dāng)出現(xiàn)透亮較大現(xiàn)象時(shí)，操作人員就需要適當(dāng)加強(qiáng)噴煤量，增加煅燒溫度，必要情況下也可以適當(dāng)降低窯體轉(zhuǎn)速，這樣可以盡可能的保證窯內(nèi)物料保持良好的煅燒溫度。
        而窯體結(jié)圈現(xiàn)象主要發(fā)生在投料量少時(shí)，一般容易引發(fā)煅燒溫度過(guò)高，物料成黏性，粘附在窯內(nèi)部結(jié)成結(jié)圈現(xiàn)象。這中情況一般無(wú)法及時(shí)處理，因此需要合理控制投料量。
        煅燒窯設(shè)備煅燒物料出現(xiàn)有害物質(zhì)
        由于燒制的物料一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)在燒制過(guò)程中可能物料發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)內(nèi)部部分成份含量過(guò)高時(shí)，窯體內(nèi)部極易形成帶有酸堿性質(zhì)的結(jié)圈，同時(shí)在含有高M(jìn)go成份時(shí)，會(huì)是窯內(nèi)物料液量增大，而液體物料受高溫黏粘在窯內(nèi)壁上，這樣極易產(chǎn)生窯皮過(guò)厚進(jìn)而出現(xiàn)結(jié)圈現(xiàn)象。
        因此生產(chǎn)中注意有害物質(zhì)的含量，若無(wú)法控制又開(kāi)物質(zhì)，可以適當(dāng)減少生產(chǎn)數(shù)量或者加強(qiáng)煅燒監(jiān)控，避免此現(xiàn)象發(fā)生。
        投入煅燒窯設(shè)備煤粉質(zhì)量問(wèn)題
        煤粉質(zhì)量高低，一般不同生產(chǎn)廠家要求不一，但具有較好質(zhì)量的煤粉，其干燥程度好，在燃燒時(shí)沒(méi)有多余的大塊物料或雜質(zhì)，這樣燃燒效果好，燃燒充分，提供的熱暈穩(wěn)定。
        而相對(duì)于低質(zhì)量的煤粉其可能內(nèi)部含有一定量水分，加上煤粉料粗，細(xì)度不高并且煤成份含量不高，燃燒不充分，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量不均，溫度不穩(wěn)定煅燒時(shí)極易產(chǎn)生結(jié)圈現(xiàn)象。
        解決辦法就是檢查煤料的成份，選購(gòu)質(zhì)量可靠的煤粉，同時(shí)注意物料的投放量。
        結(jié)圈現(xiàn)象的發(fā)生一般都是有原因，操作條件不同、燃料選用不同、加上當(dāng)時(shí)時(shí)的以外情況等都可能是引發(fā)煅燒窯設(shè)備結(jié)圈的原因。操作人員在實(shí)際操作中遇到此類問(wèn)題需要注意問(wèn)題出現(xiàn)的具體原因，同時(shí)熟悉具體解決方法，合理解決結(jié)圈現(xiàn)象。對(duì)于疑難問(wèn)題詳情可咨詢公司服務(wù)熱線。